Payvandlash nima?
Metallning payvandlash qobiliyati metall materialning payvandlash jarayoniga moslashishini anglatadi, asosan ma'lum payvandlash jarayoni sharoitida yuqori sifatli payvandlangan bo'g'inlarni olish qiyinligini anglatadi.Keng ma'noda, "payvandlash qobiliyati" tushunchasi "mavjudlik" va "ishonchlilik" ni ham o'z ichiga oladi.Payvandlash qobiliyati materialning xususiyatlariga va ishlatiladigan jarayon sharoitlariga bog'liq.Metall materiallarning payvandlash qobiliyati statik emas, balki rivojlanadi, masalan, dastlab payvandlash qobiliyati past deb hisoblangan materiallar uchun, fan va texnologiyaning rivojlanishi bilan yangi payvandlash usullarini payvandlash osonlashdi, ya'ni payvandlash qobiliyati. yaxshilandi.Shuning uchun biz payvandlash qobiliyati haqida gapirish uchun jarayon shartlarini qoldira olmaymiz.
Payvandlash qobiliyati ikki jihatni o'z ichiga oladi: biri qo'shma ishlash, ya'ni ma'lum payvandlash jarayoni sharoitida payvandlash nuqsonlarini shakllantirish sezgirligi;ikkinchisi - amaliy ko'rsatkichlar, ya'ni payvandlash jarayonining muayyan sharoitlarida payvandlangan birikmaning foydalanish talablariga moslashishi.
Payvandlash usullari
1.Lazerli payvandlash（LBW)
2.ultratovushli payvandlash (USW)
3.diffuziyali payvandlash (DFW)
4.va hokazo
1. Payvandlash - bu materiallarni, odatda metallarni, sirtlarni erish nuqtasiga qadar qizdirish va keyin ularni sovutish va qotib qolishga imkon berish orqali, ko'pincha plomba moddasi qo'shilishi bilan birlashtirish jarayoni.Materialning payvandlanishi ma'lum texnologik sharoitlarda payvandlash qobiliyatini anglatadi va materialning xususiyatlariga va ishlatiladigan payvandlash jarayoniga bog'liq.
2.Weldability ikki jihatga bo'linishi mumkin: qo'shma ishlash va amaliy ishlash.Birgalikda ishlash ma'lum payvandlash jarayoni sharoitida payvandlash nuqsonlarini shakllantirishning sezgirligini bildiradi, amaliy ko'rsatkich esa payvandlash jarayonining muayyan sharoitlarida payvandlangan birikmaning foydalanish talablariga moslashishini anglatadi.
3.Lazerli payvandlash (LBW), ultratovushli payvandlash (USW) va diffuziyali payvandlash (DFW) kabi turli xil payvandlash usullari mavjud.Payvandlash usulini tanlash birlashtiriladigan materiallarga, materiallarning qalinligiga, kerakli birikma kuchiga va boshqa omillarga bog'liq.
Lazerli payvandlash nima?
Lazerli payvandlash, shuningdek, lazer nurlari bilan payvandlash ("LBW") sifatida ham tanilgan, ishlab chiqarishda ikki yoki undan ortiq bo'lak materiallar (odatda metall) lazer nurlari yordamida birlashtiriladigan texnologiyadir.
Bu kontaktsiz jarayon bo'lib, payvandlanadigan qismlarning bir tomonidan payvandlash zonasiga kirishni talab qiladi.
Lazer tomonidan yaratilgan issiqlik birikmaning har ikki tomonidagi materialni eritib yuboradi va erigan material aralashib, qattiqlashganda, u qismlarni birlashtiradi.
Payvand choki kuchli lazer nuri materialni tez qizdirishi natijasida hosil bo'ladi - odatda millisekundlarda hisoblanadi.
Lazer nurlari bitta to'lqin uzunligidagi (monoxromatik) kogerent (bir fazali) yorug'likdir.Lazer nuri past nurlanish farqiga va yuqori energiya tarkibiga ega bo'lib, u sirtga urilganda issiqlik hosil qiladi.
Payvandlashning barcha shakllari singari, LBW dan foydalanishda tafsilotlar muhim ahamiyatga ega.Siz turli xil lazerlar va turli xil LBW jarayonlaridan foydalanishingiz mumkin va lazerli payvandlash eng yaxshi tanlov bo'lmagan paytlar mavjud.
Lazerli payvandlash
Lazerli payvandlashning 3 turi mavjud:
1.O'tkazish rejimi
2.O'tkazish/penetratsiya rejimi
3.Petratsiya yoki kalit teshigi rejimi
Ushbu turdagi lazerli payvandlash metallga etkazib beriladigan energiya miqdori bo'yicha guruhlangan.Bularni lazer energiyasining past, o'rta va yuqori energiya darajalari deb o'ylab ko'ring.
O'tkazish rejimi
O'tkazuvchanlik rejimi metallga past lazer energiyasini etkazib beradi, natijada sayoz chok bilan past penetratsiyaga olib keladi.
Bu yuqori quvvatga muhtoj bo'lmagan bo'g'inlar uchun yaxshi, chunki natijalar uzluksiz nuqtali payvandlashning bir turidir.Supero'tkazuvchilar choklari silliq va estetik jihatdan yoqimli bo'lib, ular odatda chuqurlikdan kengroqdir.
LBW o'tkazuvchanlik rejimining ikki turi mavjud:
1. To'g'ridan-to'g'ri isitish:Qismning yuzasi to'g'ridan-to'g'ri lazer yordamida isitiladi.Keyin issiqlik metallga o'tkaziladi va asosiy metallning qismlari eriydi va metall qattiqlashganda bo'g'inni eritadi.
2.Energiyani uzatish: Avval bo'g'in interfeysiga maxsus singdiruvchi siyoh qo'yiladi.Bu siyoh lazer energiyasini oladi va issiqlik hosil qiladi.Keyin taglik metall issiqlikni yupqa qatlamga o'tkazadi, u eriydi va payvandlangan birikma hosil qilish uchun mustahkamlanadi.
O'tkazuvchanlik/penetratsiya rejimi
Ba'zilar buni rejimlardan biri sifatida tan olmasligi mumkin.Ular faqat ikkita tur borligini his qilishadi;siz metallga issiqlik o'tkazasiz yoki kichik metall kanalni bug'laysiz, bu esa lazerni metallga tushirishga imkon beradi.
Ammo o'tkazuvchanlik / kirish rejimi "o'rta" energiyadan foydalanadi va ko'proq penetratsiyaga olib keladi.Ammo lazer kalit teshigi rejimidagi kabi metallni bug'lash uchun etarlicha kuchli emas.
Penetratsiya yoki kalit teshigi rejimi
Ushbu rejim chuqur, tor choklarni hosil qiladi.Shunday qilib, ba'zilar buni kirish rejimi deb atashadi.Amalga oshirilgan payvand choklari odatda kengdan chuqurroq va o'tkazuvchanlik choklariga qaraganda kuchliroqdir.
Ushbu turdagi LBW payvandlash bilan yuqori quvvatli lazer asosiy metallni bug'laydi va "kalit teshigi" deb nomlanuvchi tor tunnelni hosil qiladi, u bo'g'inga cho'ziladi.Ushbu "teshik" lazerning metallga chuqur kirib borishi uchun o'tkazgichni ta'minlaydi.
LBW uchun mos metallar
Lazerli payvandlash ko'plab metallar bilan ishlaydi, masalan:
- Karbonli po'lat
- alyuminiy
- Titan
- Kam qotishma va zanglamaydigan po'lat
- Nikel
- Platina
- Molibden
Ultrasonik payvandlash
Ultrasonik payvandlash (USW) - bu yuqori chastotali mexanik harakatdan hosil bo'lgan issiqlikdan foydalanish orqali termoplastiklarni birlashtirish yoki isloh qilish.Bu yuqori chastotali elektr energiyasini yuqori chastotali mexanik harakatga aylantirish orqali amalga oshiriladi.Ushbu mexanik harakat, qo'llaniladigan kuch bilan birga, plastik qismlarning birlashadigan yuzalarida (bo'g'in maydoni) ishqalanish issiqligini hosil qiladi, shuning uchun plastik material eriydi va qismlar o'rtasida molekulyar bog'lanish hosil qiladi.
ULTRASONIK PAYDONLASHNING ASOSIY PRINSIBI
1.Fiksturdagi qismlar: yig'iladigan ikkita termoplastik qism bir-birining ustiga, armatura deb ataladigan qo'llab-quvvatlovchi uyaga joylashtiriladi.
2.Ultrasonik shox bilan aloqa: shox deb ataladigan titanium yoki alyuminiy komponent yuqori plastik qism bilan aloqa qiladi.
3.Qo'llaniladigan kuch: qismlarga boshqariladigan kuch yoki bosim qo'llaniladi, ularni moslamaga mahkam bog'laydi.
4. Payvandlash vaqti: Ultrasonik shox sekundiga 20 000 (20 kHz) yoki 40 000 (40 kHz) marta, dyuymning mingdan bir qismi (mikron) bilan o'lchanadigan masofalarda, payvand vaqti deb ataladigan oldindan belgilangan vaqt oralig'ida tebranadi.Ehtiyotkorlik bilan qismni loyihalash orqali bu tebranish mexanik energiya ikki qism o'rtasidagi cheklangan aloqa nuqtalariga yo'naltiriladi.Mexanik tebranishlar termoplastik materiallar orqali ishqalanish issiqligini hosil qilish uchun qo'shma interfeysga uzatiladi.Qo'shma interfeysdagi harorat erish nuqtasiga yetganda, plastmassa eriydi va oqadi va tebranish to'xtatiladi.Bu eritilgan plastmassani sovutishni boshlash imkonini beradi.
5.Hold Time: siqish kuchi eritilgan plastmassa sovib, qattiqlashganda qismlarni birlashtirishga imkon berish uchun oldindan belgilangan vaqt davomida saqlanadi.Bu ushlab turish vaqti deb nomlanadi.(Eslatma: Bog'lanish mustahkamligi va germetikligini oshirishga ushlab turish vaqtida yuqoriroq kuch qo'llash orqali erishish mumkin. Bunga ikki tomonlama bosim yordamida erishiladi).
6.Shoxni orqaga tortadi: Eritilgan plastmassa qotib qolgandan so'ng, siqish kuchi chiqariladi va ultratovushli shox tortiladi.Endi ikkita plastik qism bir-biriga qoliplangandek birlashtiriladi va armaturadan bir qism sifatida chiqariladi.
Diffuziyali payvandlash, DFW
Issiqlik va bosim bilan bog'lanish jarayoni, bu erda kontakt yuzalar atomlarning tarqalishi bilan birlashtiriladi.
Jarayon
Ikkita press [2] orasiga turli konsentratsiyadagi ikkita ish qismi [1] joylashtiriladi.Ko'rgazmalar ish qismlarining har bir kombinatsiyasi uchun noyobdir, natijada mahsulot dizayni o'zgargan taqdirda yangi dizayn talab qilinadi.
Materiallarning erish nuqtasining taxminan 50-70% ga teng bo'lgan issiqlik keyinchalik tizimga etkazib beriladi, bu ikki materialning atomlarining harakatchanligini oshiradi.
Keyin presslar bir-biriga bosilib, atomlarning aloqa joyida materiallar o'rtasida tarqala boshlashiga olib keladi [3].Diffuziya ish qismlarining turli konsentratsiyali bo'lishi tufayli sodir bo'ladi, issiqlik va bosim esa jarayonni osonlashtiradi.Shuning uchun bosim atomlar osonroq tarqalishi uchun yuzalarga tegadigan materiallarni iloji boricha yaqinlashtirish uchun ishlatiladi.Atomlarning kerakli nisbati tarqalgach, issiqlik va bosim chiqariladi va bog'lanish jarayoni tugallanadi.
