Metall shtamplash asoslari
Metall shtamplash - bu tekis metall plitalarni muayyan shakllarga aylantirish uchun ishlatiladigan ishlab chiqarish jarayoni.Bu murakkab jarayon bo'lib, bir nechta metallni shakllantirish usullarini o'z ichiga olishi mumkin - bo'shlash, zımbalama, bükme va teshish, bir nechtasini nomlash.
Avtomobilsozlik, aerokosmik, tibbiyot va boshqa bozorlardagi sanoat tarmoqlari uchun butlovchi qismlarni yetkazib berish uchun metall shtamplash xizmatlarini taklif qiluvchi minglab kompaniyalar mavjud. Jahon bozorlari rivojlanib borayotgani sababli, tez ishlab chiqariladigan katta hajmdagi murakkab qismlarga ehtiyoj ortib bormoqda.
Quyidagi qo'llanmada metall shtamplash dizayni jarayonida keng qo'llaniladigan eng yaxshi amaliyotlar va formulalar ko'rsatilgan va xarajatlarni kamaytirish bo'yicha fikrlarni qismlarga kiritish bo'yicha maslahatlar mavjud.
Shtamplash asoslari
Shtamplash - presslash deb ham ataladi - shtamplash pressiga lasan yoki bo'sh shaklda tekis metall plitalarni joylashtirishni o'z ichiga oladi.Matbuotda asbob va qolip yuzasi metallni kerakli shaklga keltiradi.Teshish, bo'shatish, bukish, tanga zarb qilish, bo'rttirma va flanjlash - bularning barchasi metallni shakllantirish uchun ishlatiladigan shtamplash usullaridir.
Materialni shakllantirishdan oldin, shtamplash bo'yicha mutaxassislar CAD / CAM muhandislik texnologiyasi orqali asboblarni loyihalashlari kerak.Ushbu dizaynlar har bir zımba va egilish to'g'ri bo'shliqni va shuning uchun optimal qism sifatini ta'minlash uchun iloji boricha aniq bo'lishi kerak.Bitta asbobning 3D modeli yuzlab qismlarni o'z ichiga olishi mumkin, shuning uchun dizayn jarayoni ko'pincha juda murakkab va ko'p vaqt talab etadi.
Asbobning dizayni o'rnatilgach, ishlab chiqaruvchi uni ishlab chiqarishni yakunlash uchun turli xil ishlov berish, silliqlash, simli EDM va boshqa ishlab chiqarish xizmatlaridan foydalanishi mumkin.
Metall shtamplash turlari
Metall shtamplashning uchta asosiy turi mavjud: progressiv, to'rtburchak va chuqur chizish.
Progressiv shtamplash
Progressiv shtamplash har biri o'ziga xos funktsiyaga ega bo'lgan bir qator stantsiyalarga ega.
Birinchidan, chiziqli metall progressiv shtamplash pressi orqali oziqlanadi.Ip lasandan barqaror ravishda o'raladi va matritsaga tushadi, bu erda asbobdagi har bir stantsiya har xil kesish, zarb qilish yoki egilishni amalga oshiradi.Har bir keyingi stansiyaning harakatlari oldingi stantsiyalarning ishiga qo'shiladi, natijada tugallangan qism paydo bo'ladi.
Ishlab chiqaruvchi bir marta bosishda asbobni qayta-qayta o'zgartirishi yoki har biri tugallangan qism uchun zarur bo'lgan bir amalni bajarishi kerak bo'lgan bir nechta presslarni egallashi kerak bo'lishi mumkin.Hatto bir nechta presslarni ishlatganda ham, bir qismni chinakam bajarish uchun ikkilamchi ishlov berish xizmatlari ko'pincha talab qilinadi.Shu sababli, progressiv shtamplash ideal echimdirmurakkab geometriyaga ega bo'lgan metall qismlaruchrashish uchun:
- Tezroq aylanish
- Ish haqining pastligi
- Qisqa yugurish uzunligi
- Yuqori takroriylik
Fourslide shtamplash
Fourslide yoki multi-slide, gorizontal tekislash va to'rt xil slaydni o'z ichiga oladi;boshqacha aytganda, ish qismini shakllantirish uchun bir vaqtning o'zida to'rtta asbob ishlatiladi.Bu jarayon murakkab kesmalar va murakkab burmalarni hatto eng murakkab qismlarni ishlab chiqishga imkon beradi.
Fourslide metall shtamplash an'anaviy press shtamplashdan ko'ra bir nechta afzalliklarni taqdim etishi mumkin, bu esa uni ko'plab ilovalar uchun ideal tanlov qiladi.Ushbu afzalliklardan ba'zilari quyidagilardan iborat:
1.Ko'proq murakkab qismlar uchun universallik
2.Dizayn o'zgarishlari uchun ko'proq moslashuvchanlik
Nomidan ko'rinib turibdiki, to'rtta slayd to'rtta slaydga ega - ya'ni har bir slaydda bittadan to'rttagacha turli xil asboblar bir vaqtning o'zida bir nechta egilishlarga erishish uchun ishlatilishi mumkin.Materiallar to'rtburchakka o'tayotganda, asbob bilan jihozlangan har bir mil tomonidan tez ketma-ket egiladi.
Chuqur chizilgan shtamplash
Chuqur chizish metall qatlamni musht orqali qolipga tortib, uni shaklga keltirishni o'z ichiga oladi.Chizilgan qismning chuqurligi uning diametridan oshib ketganda, usul "chuqur chizish" deb ataladi.Ushbu turdagi shakllantirish bir nechta diametrlar seriyasiga muhtoj bo'lgan komponentlarni yaratish uchun idealdir va odatda ko'proq xom ashyoni sarflashni talab qiladigan tornalama jarayonlariga tejamkor alternativ hisoblanadi.Chuqur chizishdan tayyorlangan keng tarqalgan ilovalar va mahsulotlarga quyidagilar kiradi:
1.Avtomobil komponentlari
2.Samolyot qismlari
3.Elektron relelar
4.Idishlar va idishlar
Chuqur chizilgan shtamplash
Chuqur chizish metall qatlamni musht orqali qolipga tortib, uni shaklga keltirishni o'z ichiga oladi.Chizilgan qismning chuqurligi uning diametridan oshib ketganda, usul "chuqur chizish" deb ataladi.Ushbu turdagi shakllantirish bir nechta diametrlar seriyasiga muhtoj bo'lgan komponentlarni yaratish uchun idealdir va odatda ko'proq xom ashyoni sarflashni talab qiladigan tornalama jarayonlariga tejamkor alternativ hisoblanadi.Chuqur chizishdan tayyorlangan keng tarqalgan ilovalar va mahsulotlarga quyidagilar kiradi:
1.Avtomobil komponentlari
2.Samolyot qismlari
3.Elektron relelar
4.Idishlar va idishlar
Qisqa muddatli shtamplash
Qisqa muddatli metall shtamplash minimal dastlabki asboblar xarajatlarini talab qiladi va prototiplar yoki kichik loyihalar uchun ideal echim bo'lishi mumkin.Blanka yaratilgandan so'ng, ishlab chiqaruvchilar qismni egish, teshish yoki burg'ulash uchun maxsus asboblar komponentlari va qo'shimchalar birikmasidan foydalanadilar.Maxsus shakllantirish operatsiyalari va kichikroq ish hajmi har bir qism uchun yuqori to'lovga olib kelishi mumkin, ammo asbob-uskunalar xarajatlarining yo'qligi ko'plab loyihalar, ayniqsa tez aylanishni talab qiladigan loyihalar uchun qisqa muddatni yanada tejamkor qiladi.
Shtamplash uchun ishlab chiqarish asboblari
Metall shtamplarni ishlab chiqarishda bir necha bosqichlar mavjud.Birinchi qadam mahsulotni yaratish uchun ishlatiladigan haqiqiy vositani loyihalash va ishlab chiqarishdir.
Keling, ushbu dastlabki vosita qanday yaratilganini ko'rib chiqaylik:Stripning joylashuvi va dizayni:Dizayner chiziqlarni loyihalash va o'lchamlarni, toleranslarni, besleme yo'nalishini, chiqindilarni minimallashtirish va boshqalarni aniqlash uchun ishlatiladi.
Asbob po'latlari va qoliplarga ishlov berish:CNC hatto eng murakkab qoliplar uchun ham yuqori darajadagi aniqlik va takrorlanuvchanlikni ta'minlaydi.5 o'qli CNC tegirmonlari va sim kabi uskunalar qattiqlashtirilgan asbob po'latlarini juda qattiq bardoshlik bilan kesishi mumkin.
Ikkilamchi ishlov berish:Metall qismlarga issiqlik bilan ishlov berish ularning kuchini oshirish va ularni qo'llash uchun yanada mustahkam qilish uchun qo'llaniladi.Silliqlash yuqori sirt sifati va o'lchov aniqligini talab qiladigan qismlarni tugatish uchun ishlatiladi.
Tel EDM:Simli elektr zaryadsizlanishini qayta ishlash metall materiallarni elektr zaryadlangan guruch simi bilan shakllantiradi.Simli EDM eng murakkab shakllarni, jumladan kichik burchaklar va konturlarni kesishi mumkin.
Metall shtamplashni loyihalash jarayonlari
Metall shtamplash murakkab jarayon bo'lib, u bir qator metallni shakllantirish jarayonlarini o'z ichiga olishi mumkin - bo'shatish, teshish, bükme va teshish va boshqalar.Bo'shatish:Ushbu jarayon mahsulotning qo'pol konturini yoki shaklini kesish bilan bog'liq.Ushbu bosqich burilishlarni minimallashtirish va oldini olish bilan bog'liq bo'lib, bu sizning qismingiz narxini oshirishi va etkazib berish vaqtini uzaytirishi mumkin.Qadam - siz teshik diametrini, geometriyasini/konusni, chekka-teshik orasidagi masofani aniqlab, birinchi pirsingni kiritasiz.
Bükme:Shtamplangan metall qismga burmalarni loyihalashda, etarli materialga ruxsat berish muhimdir - bukishni bajarish uchun etarli material bo'lishi uchun qismingizni va uning bo'sh qismini loyihalashtirganingizga ishonch hosil qiling.Esda tutish kerak bo'lgan ba'zi muhim omillar:
1.Agar egilish teshikka juda yaqin bo'lsa, u deformatsiyalanishi mumkin.
2.Chaniqlar va yorliqlar, shuningdek, tirqishlar materialning qalinligi kamida 1,5x bo'lgan kengliklarda ishlab chiqilishi kerak.Agar ular kichikroq bo'lsa, zarbalarga ta'sir qiladigan kuch tufayli ularni yaratish qiyin bo'lishi mumkin va bu ularning sinishiga olib keladi.
3.Bo'sh dizayningizdagi har bir burchak material qalinligining kamida yarmi bo'lgan radiusga ega bo'lishi kerak.
4.Borrs holatlarini va jiddiyligini minimallashtirish uchun, iloji bo'lsa, o'tkir burchaklar va murakkab kesiklardan saqlaning.Agar bunday omillarning oldini olishning iloji bo'lmasa, shtamplash paytida e'tiborga olinishi uchun dizayndagi burr yo'nalishiga e'tibor bering.
Tanga chiqarish:Bu harakat shtamplangan metall qismning chekkalari burrni tekislash yoki sindirish uchun urilganda;bu qism geometriyasining tangali maydonida ancha silliq chekka hosil qilishi mumkin;Bu, shuningdek, qismning lokalizatsiya qilingan joylariga qo'shimcha kuch qo'shishi mumkin va bu ikkilamchi jarayonni tozalash va silliqlash kabi oldini olish uchun ishlatilishi mumkin.Esda tutish kerak bo'lgan ba'zi muhim omillar:
Plastiklik va don yo'nalishi- Plastisite - bu kuch ta'sirida materialning doimiy deformatsiyasining o'lchovidir.Ko'proq plastisitiv bo'lgan metallarni hosil qilish osonroq.Temirlangan metallar va zanglamaydigan po'lat kabi yuqori quvvatli materiallarda don yo'nalishi muhim ahamiyatga ega.Agar egilish yuqori quvvatli don bo'ylab ketsa, u yorilishga moyil bo'lishi mumkin.
Burilishning buzilishi/boʻrtib ketishi:Burilish buzilishidan kelib chiqadigan bo'rtib ketish material qalinligining ½ qismiga teng bo'lishi mumkin.Materialning qalinligi oshgani sayin va egilish radiusi kamaygan sari buzilish/bo'shliq yanada kuchliroq bo'ladi.Tashish tarmog'i va "mos kelmaydigan" kesish:Bu qismda juda kichik kesish yoki burish kerak bo'lganda va odatda taxminan 0,005 dyuym chuqurlikda bo'ladi.Bu xususiyat aralash yoki o'tkazuvchi turdagi asboblardan foydalanganda kerak emas, lekin progressiv qolip asboblaridan foydalanganda talab qilinadi.
Tibbiyot sanoatida hayotiy monitoring uskunalari uchun maxsus shtamplangan qism
Tibbiyot sohasidagi mijoz MKga tibbiy sohada muhim monitoring uskunalari uchun prujina va elektronika qalqoni sifatida foydalaniladigan qismni maxsus metall shtamplash uchun murojaat qildi.
1.Ularga bahor yorlig'i xususiyatlariga ega zanglamas po'latdan yasalgan quti kerak edi va o'rtacha vaqt oralig'ida hamyonbop narxda yuqori sifatli dizaynni ta'minlaydigan yetkazib beruvchini topishda muammolarga duch kelishdi.
2.Mijozning butun qismini emas, balki faqat bitta uchini bo'yash haqidagi noyob talabini qondirish uchun biz ilg'or bir qirrali, tanlab qoplama jarayonini ishlab chiqishga qodir bo'lgan sanoatning etakchi qalay qoplama kompaniyasi bilan hamkorlik qildik.
MK materiallarni yig'ish texnikasidan foydalangan holda murakkab dizayn talablariga javob bera oldi, bu bizga bir vaqtning o'zida ko'plab bo'shliqlarni kesish, xarajatlarni cheklash va etkazib berish vaqtlarini qisqartirish imkonini berdi.
Sim va kabelni qo'llash uchun shtamplangan elektr ulagichi
1.Dizayn juda murakkab edi;bu qoplamalar pol va pol ostidagi elektr yo'laklari ichida zanjirli kabellar sifatida foydalanish uchun mo'ljallangan edi;shuning uchun, bu ilova o'ziga xos tarzda qattiq o'lcham cheklovlarini taqdim etdi.
2. Ishlab chiqarish jarayoni murakkab va qimmat edi, chunki mijozning ba'zi ishlari to'liq bajarilgan qoplamani talab qilar, boshqalari esa buni talab qilmagan, ya'ni OFK qismlarni ikki qismga bo'lib yaratgan va kerak bo'lganda ularni bir-biriga payvandlagan.
3.Mijoz tomonidan taqdim etilgan namunali konnektor qopqog'i va bitta asbob bilan ishlash, MKdagi jamoamiz qismni va uning asbobini teskari muhandislik qilish imkoniyatiga ega bo'ldi.Bu yerdan biz 150 tonnalik Bliss progressiv shtamplash mashinasida foydalanishimiz mumkin bo'lgan yangi asbobni ishlab chiqdik.
4.Bu bizga mijozga o'xshab ikkita alohida bo'lak ishlab chiqarishdan ko'ra, bir-birining o'rnini bosuvchi komponentlar bilan bir qismda ishlab chiqarish imkonini berdi.
Bu sezilarli xarajatlarni tejash imkonini berdi - 500 000 qismdan iborat buyurtma narxidan 80% ga, shuningdek, 10 emas, balki to'rt haftalik etkazib berish muddati.
Avtomobil xavfsizlik yostiqchalari uchun maxsus shtamplash
Avtomobil mijozi xavfsizlik yostiqchalarida foydalanish uchun yuqori quvvatli, bosimga chidamli metall grommetni talab qildi.
1. 34 mm x 18 mm x 8 mm chizish bilan, 0,1 mm bardoshlikni saqlab turish uchun zarur bo'lgan grommet va yakuniy dasturga xos bo'lgan noyob materialni cho'zish uchun zarur bo'lgan ishlab chiqarish jarayoni.
2. Noyob geometriyasi tufayli grommetni uzatish press asboblari yordamida ishlab chiqarish mumkin emas edi va uning chuqur tortilishi o'ziga xos qiyinchilik tug'dirdi.
MK jamoasi chizmaning to'g'ri rivojlanishini ta'minlash uchun 24 stantsiyali progressiv asbobni qurdi va optimal quvvat va korroziyaga chidamliligini ta'minlash uchun sink qoplamali DDQ po'latidan foydalandi.Metall shtamplash ko'plab sohalar uchun murakkab qismlarni yaratish uchun ishlatilishi mumkin.Biz ishlagan turli xil maxsus metall shtamplash ilovalari haqida ko'proq bilishni xohlaysizmi?Bizning Case Studies sahifamizga tashrif buyuring yoki noyob ehtiyojlaringizni mutaxassis bilan muhokama qilish uchun MK jamoasi bilan bevosita bog'laning.